纯化水分配系统原理?纯水分配系统通常由纯水储罐，循环泵，一条或两条以上的循环管路及不同用户点组成。消毒方式是臭氧消毒，因此需要配置双板式换热器(夏季冷却作用)或是臭氧发生器以及紫外灯等设备。纯水储罐的大小应该符合纯水的峰值流量，它和纯水水机产水能力有一定平衡关系。循环泵的流量应该大于峰值流量和回流流量之和。在线相关仪表检测水质，一旦水质低于客户要求即可报警。

二、纯化水分配系统的要点

(1)中国药典对医用纯化水分配系统要求纯化水作为一种卫生洁净的物料其贮存、分配、输送系统的设计与施工均应按卫生级产品的标准进行。

(2)纯化水分配系统在整个纯化水贮存、输送系统中所使用的泵、阀、管道、管接件均应选择卫生型，连接方式也应为卡式快开型。纯化水分配系统中不应存在死角、积水区，与纯化水接触的部件的内表面平均粗糙度Ra≤0.4μm。

(3)纯化水应循环使用，回路中不宜设置中间贮罐，防止微生物滋生。在使用过程中若需对纯化水加热或冷却时，宜采用双管板换热器，尽量安装在靠近使用点处。

(4)为了防止纯化水贮罐、管道及过滤器膜表面微生物的滋生，在纯化水输送分配系统中应设置臭氧发生器及紫外线消毒装置，对纯化水消毒，并进行监测，确保纯化水在分配输送过程中符合GMP规范要求。

(5)在纯化水分配输送系统里增设气水混合器，把由臭氧(O3)发生器产生的臭氧经混合器与纯化水混合均匀，在分配系统中循环运行，依靠臭氧(O3)对纯化水进行消毒，同时溶于纯化水中的微量臭氧(O3)在循环运行中又对管路的内壁、阀、管接件等进行消毒，有效地阻止系统内部微生物的滋长。

近年来国家对药品需求的增大，医药行业进入高速发展时期，而伴随着行业发展的同时，对于制作药品所需要的纯化水的质量要求也越来越高。国内大部分制药行业目前普遍使用的纯化水是通过纯化水机制造，为了满足制药、医药企业各个用水点的要求，就需要用到纯化水分配系统通过分配泵和纯化水分配管路将纯化水输送到每个用水点，但大部分纯化水分配系统存在以下问题：

1、取样不便。纯化水分配系统取样口分布在模块的四周，这样会造成取样困难和排水管道混乱无序，不仅造成无谓的人工浪费在取样过程中的四处走动，也会影响模块整体管道布局混乱等问题。

2、操作不便。纯化水分配系统的各个部件的控制箱(包括主控箱，泵开关箱，紫外灯控制箱，电磁阀组箱)分散在模块的四周，这样不仅会导致启动模块以及读取数据的时候需要四处走动影响效率，也会影响模块整体美观。